Здравствуйте, Уважаемые любители и профессионалы в области самоделок. Наверняка многие из вас сталкивались с проблемой торцовки досок или металлических профилей под прямым углом. В сегодняшней статье автор YouTube-канала Workshop Diy предлагает ознакомиться с вариантом изготовления своими руками торцевой пилы из детали от детского велосипеда и болгарки. При этом на станок не будет потрачено ни копейки.

Торцевая пила из детали велосипеда своими руками
Вот эту ручку нужно снять, откинув флажок фиксатора снизу
ФОТО: youtube.com

Разбираем детский трёхколёсный велосипед

Не стоит сразу пугаться, о лишении малыша транспортного средства речи не идёт. Разговор о трёхколёсном велосипеде, оснащённом телескопической ручкой управления сзади и ребёнке, который сам научился крутить педали. Для работы потребуется именно эта ручка, которая снимается лёгким движением руки, после чего велосипед остаётся полностью в рабочем состоянии.

Далее, при помощи болгарки необходимо срезать «рога», за которые осуществлялось управление, а также тонкую перемычку посередине. Нижнюю часть (наружные трубки телескопа) необходимо также обрезать, удалив перемычку между ними. В конечном итоге, должны остаться две отдельные внешние трубки.

«Рога» управления необходимо срезать при помощи болгарки
«Рога» управления необходимо срезать при помощи болгарки
ФОТО: youtube.com

Подготовка отдельных деталей станины торцевой пилы

Теперь нужно отпилить отрезок швеллера шириной 6-8 см и засверлить в нём 4 отверстия. Конкретных размеров здесь не требуется, а потому всё можно сделать «на глаз». Примерное расположение отверстий можно увидеть на фотопримере ниже.

Отверстия располагаются приблизительно подобным образом
Отверстия располагаются приблизительно подобным образом
ФОТО: youtube.com

Из стальной полосы потребуется сделать вторую часть шарнира. Для этого на ней отмечается полная длина (в данном случае 25 см), а также ставятся 2 риски, по которым пройдут линии сгиба. Рассчитать ширину будущей П-образной детали несложно – она должна входить между рёбрами швеллера, подготовленного ранее, соприкасаясь с внутренними стенками.

Отмечаются место реза и линии загибов стальной полосы
Отмечаются место реза и линии загибов стальной полосы
ФОТО: youtube.com

Остаётся выгнуть деталь по отмеченным линиям. Это несложно сделать при наличии хороших тисков и простого молотка. Если таковые отсутствуют, вполне можно воспользоваться куском рельса или наковальней. Однако в этом случае работа будет немного сложнее.

Немного работы молотком и деталь принимает нужную форму
Немного работы молотком и деталь принимает нужную форму
ФОТО: youtube.com

Последний штрих в изготовлении шарнира – отверстие для возможности создания подвижного соединения. Для того, чтобы оно получилось ровным, удобнее будет стянуть обе детали струбциной и лишь после этого просверлить сквозное отверстие, проходящее через оба борта, как швеллера, так и изогнутой стальной шины. В идеале должно получиться следующее – проходящий сквозь отверстие болт играет роль оси, на которой шарнир беспрепятственно двигается.

Высверливается отверстие для оси шарнирного соединения
Высверливается отверстие для оси шарнирного соединения
ФОТО: youtube.com

Опорная площадка для крепления УШМ

Для того, чтобы болгарка не болталась и стояла на станине жёстко, необходимо изготовить некое подобие платформы. Здесь пригодится всё та же стальная шина. Отрезав от неё кусок подходящей длины, нужно засверлить крепёжные отверстия под обычные винты. Платформа совмещается с П-образной деталью шарнира, на котором отмечается расположение аналогичных отверстий. Здесь потребуется сделать резьбу, чтобы избежать использования дополнительных гаек. Винты будут вворачиваться непосредственно в «тело» шарнира.

Платформа совмещена с шарниром, отверстия отмечены, можно засверливаться
Платформа совмещена с шарниром, отверстия отмечены, можно засверливаться
ФОТО: youtube.com

Теперь, выгнув платформу по форме рукояти болгарки, можно зафиксировать её на детали шарнира при помощи винтов. На самой платформе никаких фиксирующих элементов не будет. Она нужна только для опоры угловой шлифовальной машины. На фотопримере ниже видно отверстие под болт на её выпирающей части. Этого будет вполне достаточно.

Платформа фиксируется при помощи винтов к детали шарнира
Платформа фиксируется при помощи винтов к детали шарнира
ФОТО: youtube.com

Изготовление хомутов из алюминия

Для изготовления хомутов и последующего крепления телескопического механизма к станине потребуется лист перфорированного алюминия. Можно использовать и обычный, но перфорированный намного легче выгибается и принимает нужную форму.

Из алюминия нарезаются полосы (их потребуется 4 шт.). Остаётся только обогнуть ими кольца из полипропиленовой трубы. Её внутренний диаметр должен совпадать с размерами внешней трубки телескопа. Если кольца очень туго надеваются на трубки, их лучше разрезать вдоль.

Огибаем полосы алюминия вокруг полипропиленовых колец
Огибаем полосы алюминия вокруг полипропиленовых колец
ФОТО: youtube.com

Ещё несколько деталей, которые потребуются при сборке

Дополнительно необходимы 2 небольших отрезка профильной трубы с ребрами, шириной 40 мм и одна тонкая профильная труба, которая будет использоваться в качестве направляющей (она поможет выполнять резы под идеально прямым углом). Также понадобится платформа, играющая роль верстака. Именно на ней и будет закреплено оборудование. В качестве неё можно использовать столешницу от старого кухонного гарнитура.

Собрав все детали, имеет смысл нанести на них краску. Это придаст привлекательный вид станку после сборки.

Все элементы окрашены, и теперь можно приступить к сборке станка
Все элементы окрашены, и теперь можно приступить к сборке станка
ФОТО: youtube.com

Этапы сборки телескопической торцевой пилы

Для начала необходимо установить опоры станка. Их задачу выполняют 2 отрезка профильной трубы с бортом 40 мм. Первый фиксируется с краю столешницы. Для этого сначала дерево и металл засверливаются, а после, по проделанному отверстию, стягиваются саморезами. Второй отрезок трубы крепится немного ближе к центру столешницы параллельно первому.

Фиксируется станина будущей телескопической торцовки
Фиксируется станина будущей телескопической торцовки
ФОТО: youtube.com

Крепление телескопического механизма

На внешние трубки телескопа надеваются полипропиленовые кольца и размещаются таким образом, чтобы они попадали на прикрученные к столешнице металлические опоры. Поверх них укладываются изготовленные из перфорированного алюминиевого листа хомуты, которые фиксируются при помощи коротких саморезов.

Следует понимать, что без засверливания здесь не обойтись, даже если саморезы предназначены для прямого вкручивания в металл. Профильная труба имеет толстые стенки. И даже если получится засверлиться саморезом, времени на это уйдёт очень много.

Хомуты крепятся к опорным профильным трубам на саморезы
Хомуты крепятся к опорным профильным трубам на саморезы
ФОТО: youtube.com

Сборка шарнирного соединения

Теперь пора взять в руки соединённую пару внутренних трубок телескопа, от которой были отрезаны «рога». В месте перемычки прикручивается отрезок швеллера через отверстия, проделанные ранее. Фиксация производится на саморезы со шляпкой под ключ и пресс-шайбой.

Крепим отрезок швеллера к ручке
Крепим отрезок швеллера к ручке
ФОТО: youtube.com

Окончанием работы станет сборка шарнирного соединения при помощи болта с контргайками и установка внутренней части телескопа во внешнюю. Также сразу стоит закрепить на платформе и болгарку – она фиксируется на болт.

Сборка шарнирного соединения
Сборка шарнирного соединения
ФОТО: youtube.com
Вот что должно получиться в итоге
Вот что должно получиться в итоге
ФОТО: youtube.com

В конце прикручивается упор для разрезаемых деталей, который выравнивается по монтажному уголку.

Упор необходим для того, чтобы углы были прямыми
Упор необходим для того, чтобы углы были прямыми
ФОТО: youtube.com

Проверка работоспособности станка

После того, как все работы выполнены, можно проверить работу собранного станка. Для этого можно попробовать разрезать несколько различных материалов.

Для металла используется отрезной диск
Для металла используется отрезной диск
ФОТО: youtube.com
Диск по дереву легко справляется с фанерой
Диск по дереву легко справляется с фанерой
ФОТО: youtube.com
Алмазным диском можно резать кирпич или плитку
Алмазным диском можно резать кирпич или плитку
ФОТО: youtube.com

В заключение

Подобный станок может стать незаменимым помощником при работах в гараже или мастерской. Учитывая то, что для его изготовления не требуется вложений, это вообще идеальный вариант. Да и на то, чтобы его сделать, много времени не понадобится.

Надеемся, что изложенная информация будет вам полезна. Любые вопросы по теме можно задать в комментариях ниже. Также нас очень интересует ваше мнение о том, что вы думаете о подобной самоделке? Если вам понравилась статья, не забудьте её оценить.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

ФОТО: YouTube-канал Workshop Diy

Предыдущая
ИСТОРИИЛицо дома: строим крыльцо своими руками
Следующая
ИСТОРИИДизайнерские шторы без затрат: красивые жалюзи из подручных материалов
ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:
ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО: