Выполняя ремонтные работы, особенно во влажных помещениях, мастер часто сталкивается с необходимостью нанесения герметика. Но при работе с пистолетом приходится постоянно нажимать на рычаг. При этом, состав выдавливается неравномерно, да и времени это занимает много. В сегодняшней статье автор YouTube-канала PEREC WORKSHOP предлагает ознакомиться с возможностью изготовления автоматического пистолета для подачи герметика своими руками.
Содержание статьи
- 1 Для чего требуется автоматизация процесса нанесения герметика
- 2 Что необходимо для изготовления автоматического пистолета для герметика
- 3 Первые шаги: удаление ненужных деталей пистолета
- 4 Установка толкателя в автоматический пистолет для герметика
- 5 Установка тубы с герметиком и проверка работоспособности инструмента
- 6 В заключение
Для чего требуется автоматизация процесса нанесения герметика
Основная проблема при работе с подобным приспособлением в том, что рука устаёт постоянно давить на рычаг. Это становится заметно, когда требуется герметизация большого количества швов. Также, при неправильном использовании инструмента, могут появиться и мозоли у мастеров, не привыкших к подобной работе.
Что необходимо для изготовления автоматического пистолета для герметика
Вариантов автоматизации процесса герметизации швов огромное количество. Но, если у мастера под рукой имеется сварочный аппарат, и он умеет пользоваться подобным агрегатом, описанный сегодня способ для него будет самым простым из всех.
Для работы потребуется:
- УШМ (болгарка) с отрезным диском;
- сварочный аппарат, тиски;
- шпилька, диаметром 8 мм;
- метчик под резьбу на шпильке;
- шуруповёрт.
Подобный «набор» найдётся практически у каждого мастера.
Первые шаги: удаление ненужных деталей пистолета
Для начала необходимо выдвинуть шток поршня и, зажав его в тиски, отпилить на 5-10 см от ограничителя. Обычная болгарка с отрезным кругом легко справится с подобной работой.
Затем шток вытаскивается внутрь пистолета. При этом, удаляется прижимная лапка и пружина, которые в обновлённом инструменте не понадобятся. Возможно, что пружина ещё пригодится в других переделках, если мастер часто занимается подобными вещами. Что же касается штока, то его придётся снова резать. Для этого необходимо зажать шток в тиски и отпилить при помощи той же угловой шлифовальной машины с отрезным диском ту часть, на которой зафиксирована платформа толкателя. При этом, рез должен пройти в 2-3 см от пластины.
Демонтаж рукоятки и педали толкающего механизма
Дальнейшая работа производится непосредственно с самим пистолетом. По причине того, что поршень тубы с герметиком будет выталкиваться автоматизировано, рукоять и педаль на инструменте будут только мешать, поэтому их следует убрать. Зажав пистолет в тиски, необходимо аккуратно срезать заклёпки, которые фиксируют педаль на пистолете, после чего, её свободно можно убрать. Сложностей в том, чтобы срезать заклёпки, нет совершенно никаких, это дело двух минут.
Но, помимо педали, на пистолете имеется и рукоятка, которая также является лишней для сегодняшней самоделки. Обычно корпус подобных пистолетов изготавливается из дюрали, и это часто становится главной проблемой. Как это ни парадоксально, но бывает, что старый диск, немного разрезав дюраль, начинает хуже пилить. Так происходит по причине того, что мягкий металл забивает абразив, заравнивая его. Однако отрезать ручку всё же придётся.
После того, как рукоять отпилена, необходимо немного зашлифовать края, чтобы не пораниться об острую фаску в процессе последующей работы.
Резьба под шпильку толкателя
Последним этапом подготовки корпуса пистолета является резьба в его задней части, в которую и будет вкручиваться шпилька. Для её нарезки используется метчик. Его можно использовать как с воротком (метчикодержателем), так и установив в шуруповёрт. На этом этапе мягкость дюрали играет на руку мастеру.
Установка толкателя в автоматический пистолет для герметика
Теперь можно приступить к обработке толкателя. Сначала необходимо ввернуть шпильку по резьбе примерно до половины длины пистолета. После этого придётся выполнить самую ответственную работу – приварить платформу толкателя к шпильке. Для тех, кто не имеет достаточного опыта сварочных работ, стоит отметить, что сначала нужно, придерживая платформу плоскогубцами, прихватить её к шпильке одной точкой, после чего, не дожидаясь остывания металла, поправить её так, чтобы свариваемые детали были перпендикулярны друг другу. Только после этого можно приварить их более основательно.
Нюансы установки инструмента на шуруповёрт
Когда металл остыл, следует завернуть шпильку до упора, после чего, отрезать, оставив сзади «хвост» примерно 5-8 см длинной. Резьбу с него лучше снять. Это обезопасит зажимные губки патрона. Когда эта работа выполнена, можно установить автоматический пистолет для герметика на шуруповёрт и полностью вывернуть шпильку.
Установка тубы с герметиком и проверка работоспособности инструмента
Туба с герметиком устанавливается так же, как и в обычный пистолет. Разница заключается лишь в том, что нет необходимости давить на педаль, чтобы состав начал выходить через носик. Немного подкрутив шпильку, пока она не упрётся в поршень, можно приступить к проверке работоспособности изготовленного своими руками автоматического пистолета для герметика. Сначала лучше отрезать самый кончик носика, а уже после того, как инструмент испытан, увеличить отверстие до необходимого. Хотя обычно хватает самого края.
Плавно нажимая на пусковую кнопку шуруповёрта, можно добиться идеального выдавливания состава через носик, а значит, сделать работу более аккуратно и с меньшими отходами. Особенно это заметно, когда на клавише имеется регулятор оборотов. К тому же теперь нет необходимости постоянно давить на педаль.
В заключение
Если рассуждать с точки зрения рациональности изготовления своими руками и применения автоматического пистолета для герметика, то можно сказать с уверенностью, что такое приспособление в значительной мере облегчает работу мастера. Учитывая то, что на модернизацию не потребовалось никаких средств (шпильку можно сделать из стальной катанки, нарезав на ней резьбу), а количество отходов при работе уменьшилось, то становится ясно, что здесь на лицо явная экономия. Добавим сюда удобство работы с такой насадкой и вопрос, нужна ли она при производстве ремонта, отпадает сам собой.
Надеемся, что изложенная сегодня нами информация в значительной мере облегчит работу домашним мастерам-читателям нашего журнала. При возникновении вопросов по теме, задавайте их в комментариях ниже. Там же можно поделиться своим мнением, будет ли полезной подобная модернизация, стоит ли вообще заниматься подобными вещами или проще приобрести всё необходимое в специализированном магазине. Если вам понравилась статья, просим не забыть её оценить.
Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.
ФОТО: YouTube-канал PEREC WORKSHOP
Предыдущая