Дрель – инструмент универсальный, к ней есть большое количество насадок разного размера. Есть в том числе и коронки для сверления больших отверстий в различных материалах. Но вот беда: глубина сверления в них ограничена размерами насадки. А как быть, если вам нужно сделать не просто большое, но ещё и глубокое отверстие, например, глубиной хотя бы сантиметров 30? Найти такое сверло практически невозможно. В лучшем случае вам придётся выбирать отверстие с помощью обычных длинных свёрл, а результат в этом случае будет далеко от совершенства. Но не всё так безнадёжно! Воспользуйтесь опытом YouTube-мастера под псевдонимом GOOD_WOOD.
Первое, что вам нужно подобрать для изготовления самодельного инструмента – трубу подходящего диаметра.
ФОТО: YouTube.comВам нужно будет отпилить от трубы отрезок такой длины, чтобы хватило для выполнения поставленной задачи
ФОТО: YouTube.comИмейте ввиду, что полученное отверстие будет примерно на полсантиметра больше диаметра трубы, эта разница связана с отклонением зубьев сверла
ФОТО: YouTube.comЕщё для изготовления инструмента вам нужен металлический стержень, который фиксируется в патроне дрели. Это может быть кусок металлической арматурыФОТО: YouTube.comПоследнее, что нужно найти – кусок металла для изготовления заглушки. Автор использовал для этого остаток трубы квадратного сечения. Из неё он и выпилил заглушку по размерам трубы
Алгоритм изготовления большого сверла для дрели
Готовое сверло должно фиксироваться в дрели. А для этого нужно соединить его со стержнем, который подходит к патрону.
ФОТО: YouTube.comИменно для этого и нужно вырезать заглушку по размерам трубы. Особенно стараться с краями нет смысла, потому что она будет привариватьсяФОТО: YouTube.comВ заглушке для сверла нужно просверлить три отверстия. Одно из них предназначено для фиксации стержня, о назначении остальных вы узнаете чуть позжеФОТО: YouTube.comЧтобы заставить трубу выбирать материал при просверливании, на её конце следует сделать коронку, как на заводских свёрлах. Оберните кончик трубы малярным скотчем и сделайте разметку. Смысл в том, что вам нужно разметить трубу на чётное количество зубцов. Это сделать очень просто: делайте отметки точно друг напротив друга. Сначала отметьте 4 линии, потом поделите каждый отрезок ─ и так далее, пока не получатся отметки примерно через каждые 5 ммФОТО: YouTube.comСледующий этап разметки – зубья. Здесь всё очень просто: соедините верхние и нижние концы разметки диагональными линиями. По ним нужно выпилить зубья отрезным диском болгаркиФОТО: YouTube.comНарезание зубьев – задача непростая, требует аккуратности и терпения. Но при определённом упорстве результат получится примерно вот таким, как на фотоФОТО: YouTube.comЗубья нужно направить. Вот почему важно, чтобы их было чётное количество. Следует отклонить каждый второй зуб наружу примерно на 2-3 мм, а остальные – внутрь на такое же расстояние. Наружное отклонение даст возможность свободно вынуть сверло из материала, а внутреннее – вынуть отработанный материал из внутренней части сверлаФОТО: YouTube.comТеперь – окончательная сборка. Закрепите металлический стержень сваркой по центру заглушки. Можно дополнительно использовать гайкиФОТО: YouTube.comИ затем приварите заглушку к трубе с зубцами. Необязательно, но желательно обработать край сварки
Как работать самодельным сверлом
В управлении большим сверлом нет никаких сложностей. Просто фиксируйте его в патроне дрели и работайте.
ФОТО: YouTube.comЭто сверло легко справится с древесиной, даже большими стволамиФОТО: YouTube.comОтверстия получаются большими и глубокими, сверло легко вынимается, не клинит. Вы можете просверлить очень глубокий ход, если постоянно очищать самодельное сверло от попавшего внутрь материалаФОТО: YouTube.comА для быстрой очистки сверла как раз и пригодятся те два лишних отверстия в заглушке. Используйте ещё один стержень, чтобы вытолкнуть застрявший материал из трубы
Такое большое сверло вы можете использовать для разных целей. В его изготовлении нет никаких сложностей, разве что только потребуется умение пользоваться сварочным аппаратом. Запас хода у такого сверла намного больше стандартной заводской коронки, которая за раз выбирает максимум 5 см. Единственный минус этого сверла, как и других корончатых – невозможность высверливания глухих отверстий в твёрдых материалах.
Если закалить это сверло, то можно делать отверстия и в бетоне, например под водопроводные трубы. Для закаливания лучше использовать трубу из пружинно-рессорной стали. Такую найти непросто, но зато результат в работе с бетоном будет впечатляющим.
Если вам нужно сделать именно глухое отверстие, то есть другой вариант самодельного перьевого сверла:
Перьевые свёрла ни в чем не уступают и даже во многом превосходят корончатые, так что подумайте, какой из вариантов вам подходит больше всего. И, как вы понимаете, перьевое сверло тоже способно высверлить всё, что угодно.
ФОТО: Youtube-канал «GOOD_WOOD»
Поделитесь своими впечатлениями от такой самоделки в комментариях к этому материалу. Как вы считаете, насколько эффективно будет работать такое сверло? Есть ли у вас идеи о доработке этой модели? Может быть, вы используете другие варианты самодельных свёрл для больших отверстий? Присылайте нам в редакцию описание своих самоделок, самые интересные идеи мы непременно опубликуем.
Главный вопрос, а как сделать центровку? Ведь при малейшем отклонении от оси дрели всё пойдёт насмарку...