Струбцин много не бывает, это знает каждый мастер. И сколько бы их ни было, всё равно наступает момент, когда одной-двух не хватит. Особенно если вы задумали склейку фанерных листов или каких-то небольших деталей из дерева. Чтобы не повредить поверхность листа, лучше использовать деревянные струбцины с большой площадью прижима. В сети вы найдёте много вариантов изготовления таких конструкций, в которых задействованы металлические шпильки, гайки, а сами устройства довольно сложные в изготовлении. Но есть альтернативное и совсем простое решение, которое предложил автор YouTube-канала Workshop Tree. Можно применить струбцину, в которой из всех металлических деталей будет только одна – небольшой саморез. Вы сможете сделать такую конструкцию самостоятельно, тем более что повторить этот опыт сможет даже школьник, едва научившийся работать с деревообрабатывающими инструментами.

Что потребуется для изготовления деревянной струбцины

То, что нужен один небольшой саморез, вы уже поняли. А, кроме него, вам потребуется брусок дерева твёрдой породы длиной примерно 36 см 5×4 или 5×5. Ещё нужен кусок круглой деревянной палки длиной примерно 50 см и диаметром 1.5–2 см.

Из инструментов пригодятся лобзик и дрель. Некоторые детали требуют точного выпиливания, так что потренируйтесь в работе с этими инструментами.

Как сделать струбцину-прищепку из дерева

Струбцина будет состоять из двух основных деталей и деревянной шпильки. Основные делаем из бруса.

Деревянная струбцина без болтов
ФОТО: YouTube.com
Заготовку из бруса длиной около 18 см нужно разрезать пополам на две части. Детали обязательно должны быть одинаковыми!
Каждому бруску нужно придать вот такую форму. С двух сторон отмеряете платформу длиной по 5 см, а пространство между платформами выпиливаете полукругом
ФОТО: YouTube.com
Каждому бруску нужно придать вот такую форму. С двух сторон отмеряете платформу длиной по 5 см, а пространство между платформами выпиливаете полукругом
Одна из деталей будет нижней. В ней нужно высверлить круглое отверстие (несквозное) такого диаметра, чтобы деревянную шпильку можно было вводить в него с усилиемФОТО: YouTube.com
Одна из деталей будет нижней. В ней нужно высверлить круглое отверстие (несквозное) такого диаметра, чтобы деревянную шпильку можно было вводить в него с усилием
Шпильку следует вклеить в эту нижнюю деталь столярным ПВА клеемФОТО: YouTube.com
Шпильку следует вклеить в эту нижнюю деталь столярным ПВА клеем

Верхняя деталь будет иметь довольно сложную конструкцию, последовательность изготовления следующая:

В верхней детали по центру одной из платформ нужно просверлить сквозное отверстие под деревянную шпилькуФОТО: YouTube.com
В верхней детали по центру одной из платформ нужно просверлить сквозное отверстие под деревянную шпильку
При насаживании на шпильку верхняя деталь должна передвигаться вверх-вниз по шпильке, а прижимные платформы должны при этом располагаться строго друг напротив другаФОТО: YouTube.com
При насаживании на шпильку верхняя деталь должна передвигаться вверх-вниз по шпильке, а прижимные платформы должны при этом располагаться строго друг напротив друга
Теперь в верхней детали нужно сделать вот такой v-образный пропил, в широкой части он имеет примерно сантиметр свободного пространства, а по длине выходит на точку, расположенную над краем платформы с пропилом под шпилькуФОТО: YouTube.com
Теперь в верхней детали нужно сделать вот такой v-образный пропил, в широкой части он имеет примерно сантиметр свободного пространства, а по длине выходит на точку, расположенную над краем платформы с пропилом под шпильку
В основании v-образного пропила нужно высверлить круглое сквозное отверстие, которое необходимо для работы «прищепки»ФОТО: YouTube.com
В основании v-образного пропила нужно высверлить круглое сквозное отверстие, которое необходимо для работы «прищепки»
В верхней, тонкой части «прищепки» ровно по центру следует выполнить ещё один пропил шириной с сантиметр и длиной около 8 см. Ширину пропила можно сделать и меньше, всё зависит от того, из чего вы будете изготавливать подвижную часть прижимного механизмаФОТО: YouTube.com
В верхней, тонкой части «прищепки» ровно по центру следует выполнить ещё один пропил шириной с сантиметр и длиной около 8 см. Ширину пропила можно сделать и меньше, всё зависит от того, из чего вы будете изготавливать подвижную часть прижимного механизма
Ту платформу, на которой расположено сквозное отверстие, нужно укоротить на 1.5 см с нижней части. Просто отпилите эту деталь по всей длине, оставляя прижимную платформу без измененияФОТО: YouTube.com
Ту платформу, на которой расположено сквозное отверстие, нужно укоротить на 1.5 см с нижней части. Просто отпилите эту деталь по всей длине, оставляя прижимную платформу без изменения
Подвижная часть прижимного механизма – это вот такой «медиатор» из фанеры. Желательно использовать фанеру 10 мм, тогда и паз в верхней части «прищепки» можно сделать такого же размера. Соответственно, если у вас фанера немного тоньше или деталь вырезана из дерева, то ширину верхнего паза нужно корректировать под нужные параметрыФОТО: YouTube.com
Подвижная часть прижимного механизма – это вот такой «медиатор» из фанеры. Желательно использовать фанеру 10 мм, тогда и паз в верхней части «прищепки» можно сделать такого же размера. Соответственно, если у вас фанера немного тоньше или деталь вырезана из дерева, то ширину верхнего паза нужно корректировать под нужные параметры
Эту деталь-медиатор следует фиксировать в пропиле верхней части саморезом. Широкая часть детали должна находиться в пропиле, а место крепления не строго по её центру, а на расстоянии от него примерно в 8–10 мм в сторону шпилькиФОТО: YouTube.com
Эту деталь-медиатор следует фиксировать в пропиле верхней части саморезом. Широкая часть детали должна находиться в пропиле, а место крепления не строго по её центру, а на расстоянии от него примерно в 8–10 мм в сторону шпильки

На этом сборка конструкции закончена, дождитесь полного высыхания ПВА перед её первым использованием.

Как работать деревянной струбциной-прищепкой

Принцип действия устройства очень прост, как и его конструкция. Вы закладываете между двумя деталями материалы, которые необходимо зафиксировать для склейки, опускаете верхнюю деталь плотно к материалу и прижимаете её.

Прижим осуществляется за счёт поворачивания подвижного рычага. Широкая часть «медиатора» раздвигает концы «прищепки» и прижимает материал. После окончания работы рычаг нужно вернуть на место, а заготовку извлечь из струбциныФОТО: YouTube.com
Прижим осуществляется за счёт поворачивания подвижного рычага. Широкая часть «медиатора» раздвигает концы «прищепки» и прижимает материал. После окончания работы рычаг нужно вернуть на место, а заготовку извлечь из струбцины

Желательно делать такую конструкцию из хорошего твёрдого дерева, тогда при неловком движении и чрезмерном усилии прищепка точно не расколется. Давление в такой струбцине не так велико, но для склеивания фанерных деталей вполне достаточно.

Ну а если у вас в планах сделать более стационарное и сложное приспособление, то посмотрите вот этот видеоматериал, который даст вам представление о такой конструкции, выполненной с профессиональным мастерством:

А как вы думаете, насколько эффективна в работе будет такая струбцина-прищепка? Насколько сложным вам показалось её изготовление? Есть ли у вас предложения по совершенствованию этой конструкции? Напишите об этом в комментариях!

Предыдущая
ИСТОРИИКак поставить и забыть про забор: секреты идеальной установки опор
Следующая
ИСТОРИИКак получить нестандартные доски из бревна с помощью бензопилы