Ускоряем ремонтные работы: автоматический валик своими руками

Всё чаще от читателей журнала Homius приходят истории о том, как облегчить и ускорить ремонтные работы. Некоторые приспособления действительно довольно интересны. Особенно радует, что наш журнал становится популярным и в ДНР. Сегодня один из таких обзоров, который прислал нам Сергиенко Дмитрий Борисович, расскажет о том, как облегчить пропитку олифой или покрытие лаком, не наклоняясь постоянно с валиком к корытцу с ЛКМ.

Недавно закупил металлические стеллажи, решив установить их в погребе. Одна беда, полки на них были изготовлены из ДСП, а в подполе всё же сыровато для подобного материала. Было решено пропитать их олифой. И тут я вспомнил последний ремонт и то, как меня нервировало постоянно обмакивать и прокатывать валик при покраске. Кистью работать – тоже не вариант, слишком долго. Тогда-то и пришла в голову мысль сделать такой валик, в который олифа будет поступать автоматически (ну почти) из пластиковой бутылки из-под молока с большой крышкой. Предлагаю на суд читателей свою самоделку с подробным описанием проделанных работ.

Приступаем к изготовлению: что потребуется для работы

Основой автоматического валика стало трубка из нержавейки с внешним диаметром 6 мм. Но даже если она будет из алюминия или меди, наверняка ничего не изменится. Главное здесь размер. По толщине трубка была как раз такая, как изогнутый металлический прут, соединяющий ручку с самим валиком. Также следует подготовить пластиковую бутылку из-под молока, пару монет и коробку с винтиками и гайками различного диаметра.

Подготовка трубки, разметка, сгибание

С трубкой следовало поработать. Для начала была нанесена разметка при помощи обычной линейки и маркера. От одного края я отмерил 5 см – эта риска стала отправной точкой. Остальное уже даже не стоило вымерять, дальше всё делалось на глаз. Стоит объяснить, почему было выбрано расстояние именно 5 см. Дело в том, что валик у меня маленький, его длина составляет всего 12 см, а трубка должна была войти в него немногим меньше, чем наполовину. Отсюда и такой размер. Можно было сделать длиннее, однако тогда лакокрасочный материал будет поступать лишь в дальнюю половину рабочей поверхности, что полностью обесценивает изделие.

После этого трубка была зажата в тиски так, чтобы отметка находилась ровно по краю губок. При этом следует быть аккуратным. Зажимать нужно плотно, но не перетягивая, иначе можно промять металл, если стенки слишком тонкие. Трубка была выгнута на 380˚ так, чтобы получилось некое подобие округлой скобы. На этом моменте остановлюсь подробнее.

Не знаю как с другим материалом, но с нержавейкой у меня проблем не возникло. Чисто теоретически допускаю, что если выполнить эту работу быстро, трубка может перегнуться, что приведёт к её порче. Ведь в этом случае рабочая жидкость не будет проходить по ней, а значит и валик получится самым обычным. Если аккуратно выгнуть трубку не получается, советую взять какую-нибудь металлическую трубу диаметром ¼ˮ и поставить её вертикально, вплотную к губкам, работая дальше через неё.

Когда первый этап сгибания был завершён, я перешёл ко второму. Длинная часть была выгнута под углом в 90˚ на расстоянии чуть дальше начала трубки. На фото ниже стрелкой указано расположение риски, которую я отметил вначале.

Подготовка крепежа для трубки на крышку от пластиковой бутылки

Я использовал бутылку из-под молока с большим горлышком, хотя наверняка можно попробовать в этом деле и простую. Для начала следовало подготовить зажим, который будет удерживать трубку в крышке. Для этого ровно по центру были просверлены 2 монеты (сверло диаметром 5 мм), которые я стянул между собой болтом с гайкой. Эта мера временная, впоследствии отверстие будет увеличено до 6 мм, причём определённым образом. Ведь стянувшись монеты ещё должны зажать трубку, чтобы она не вылетала. Центральный болт, стягивающий монеты необходимо максимально жёстко протянуть, чтобы при дальнейшем засверливании они не сдвинулись относительно друг друга.

Зажав стянутые монеты плоскогубцами, я просверлил в них ещё 2 отверстия, которые будут служить для фиксации их на крышке пластиковой бутылки. Отверстия должны быть расположены одно напротив другого и иметь тат же диаметр 5 мм. Хотя не будет ничего страшного, если они не окажутся на линии диаметра, а немного сместятся по отношению друг к другу, поэтому точных вычислений здесь не требуется.

Для того чтобы сверло не бегало при начале засверливания, стоит немного накернить точки. Я это делал при помощи обычного дюбеля, кернера в моём чемоданчике с инструментами не оказалось.

Оставалось лишь рассверлить центральное отверстие. Для этого стягивающий болт был снят. Дело в том, что обе монеты сверлить вместе нельзя, необходимо производить эту операцию с каждой по отдельности. При этом высверливание производится сверлом диаметром 6 мм не перпендикулярно монете, а под углом. Только так можно добиться эффекта зажима трубки при стягивании.

Небольшая доработка трубки

При выгибании трубки из нержавейки, её задняя часть, выгнутая под углом 90˚ осталась слишком длинной, поэтому её следовало укоротить. Выполнить эту работу было минутным делом. Трубка была зажата в тиски, после чего отрезана обычной ножовкой по металлу на расстоянии около 5 см от угла.

После того, как я укоротил трубку, она была обработана напильником, с углов снята фаска. Кстати, подобным образом стоит поступить и с обратной стороной.

Соединение крышки пластиковой бутылки с трубкой

Для наглядности того, каким образом будет зажиматься трубка (по сути, магистраль рабочей жидкости) на крышке, я сделал фото перед тем, как стянуть монеты окончательно. На нём явно видно, что получившаяся платформа устанавливается неровно за счёт того, что сверление центрального отверстия производилось под углом. Получается, что если сейчас плотно стянуть болты, монеты встанут перпендикулярно трубке, тем самым зажав её. Следовательно, болтаться и вылетать она не будет.

Теперь можно полностью собрать основной узел будущего валика с автоматической подачей рабочей жидкости. Раскрутив боковые винты, я отметил по одной из них места отверстий в крышке и просверлил их. Далее монеты были уложены по обеим сторонам пластиковой крышки, а в центр вставлена трубка. Предварительно имеет смысл их промазать обычным силиконовым герметиком, обратив особое внимание на области отверстий боковых винтов и магистрали. Последним этапом монеты были жёстко стянуты болтами с гайками. На этом работу с крышкой можно было считать завершённой. Излишки герметика, выдавленные при стягивании, можно удалить немного позже, когда он подсохнет.

Небольшая доработка старого валика

Теперь было необходимо «довести до ума» сам валик. Он был снят с держателя, после чего я проделал в нём множество сквозных отверстий при помощи шила. Здесь тоже есть один момент. Если планируется использовать новый валик на горизонтальной поверхности, находящейся внизу, то слишком много дренажных отверстий делать не следует. В крайнем случае, при их нехватке, всегда можно сделать дополнительные во время работы. Если же человек собирается красить, к примеру, стену, то их наоборот должно быть как можно больше, чтобы не давить сильно на бутылку.

Ещё один момент. При нанесении краски на стену бутылка окажется внизу, а значит, следует продумать систему подачи ЛКМ со дна ёмкости. Сделать это несложно. Потребуется лишь взять силиконовую трубку такого размера, чтобы она доставала до дна пластиковой бутылки, и присоединить её к трубке, которая была изготовлена.

Окончательная сборка валика с автоматической подачей

Остаётся лишь соединить все детали нового валика с автоматической подачей лакокрасочных материалов и проверить его в работе. Диаметр трубки из нержавейки 6 мм идеально подошёл под отверстие. Валик плотно сел, при этом свободно вращался, что добавило оптимизма. Получилась вот такая насадка на пластиковую бутылку.

В пластиковую бутылку была налита олифа, крышка с валиком закручена. Теперь оставалось только надеяться, что всё было сделано правильно. Но после проверки все сомнения отпали сами собой. Работать таким устройством оказалось действительно намного удобнее и быстрее. Однако в процессе проверки выявился один нюанс, о котором обязательно нужно упомянуть.

В зависимости от того, какой рукой работает человек и давления при окрашивании, следует выбирать и расположение изгиба магистрали. Это придётся выбирать каждому, кто будет делать подобную насадку на бутылку. Дело в том, что когда я только начал работать (я правша), скоба была справа. Я заметил, что потихоньку крышка начинает выворачиваться. Проблема была решена просто. Я развернул валик так, чтобы скоба была слева, после чего крышка начала затягиваться.

Небольшое давление на пластиковую бутылку, и олифа начала выделяться наружу. Остаётся лишь раскатывать её по поверхности, поддавливая на ёмкость по мере надобности.

Ещё один важный совет

После того, как все покрасочные работы закончены, стоит озаботиться о промывке трубки. В противном случае уже через несколько часов её можно будет выбросить. Сделать это несложно и много времени подобное занятие не займёт. Что же касается валика, то его следует снять и герметично упаковать в полиэтиленовый пакет (лучше новый). Так валик может пролежать очень длительное время. Конечно, если речь идёт не о нитрокраске.

Подытожим

В целом я доволен тем, что получилось. Учитывая то, что мне вообще не пришлось на это тратиться, а времени ушло очень мало, могу с уверенностью сказать, что инструмент вышел отличный. К тому же постоянно наклоняться к лотку с краской или лаком и раскатывать валик довольно неудобно, на это тратится время, да и спина не железная. Поэтому, могу смело порекомендовать такое приспособление всем, кто затеял ремонт. Может быть, именно подобные вещи и сломают стереотип о том, что если делать ремонт по очереди в каждой комнате, он не закончится никогда.

Буду рад, если моя статья поможет кому-то в покраске. Прошу написать в комментариях, как Вы относитесь к изложенной мною информации, выразить своё мнение. К конструктивной критике отношусь с пониманием, поэтому буду рад любым отзывам, как положительным, так и отрицательным. Также Вы можете задавать свои вопросы, если вдруг что-то  по процессу изготовления валика с автоматической подачей рабочей жидкости осталось непонятным. Отвечу обязательно.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные истории от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

ФОТО: Сергиенко Дмитрий